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    K树脂聚合工艺及应用
    2018-06-10 22:00:21   来源:   评论:0 点击:

         丁苯透明抗冲树脂的生产工艺分为原料精制,聚合反应,挥发分脱出,溶剂的回收精制,造粒包装等工序。  精制合格的苯乙烯单体与环己烷溶剂一起送入带有搅拌的聚合釜中,消除系统杂质后,用引发剂引发聚合,再按不同的产品要求加入规定量的单体或单体混合物,待反应完毕后,加入合适的偶合剂进行偶合反应,反应完毕后,聚合物从反应器底部送入贮料器进行化学处理。聚合物胶液经过挤出机脱挥,造粒,得到产品。丁苯透明抗冲树脂聚合工艺流程框所示:
           聚合工艺流程框图      其工艺流程为:将需要量的聚苯乙烯、环己烷、THF加入聚合釜,用稀的n-BuLi清除系统杂质后,加入计算量的浓n-BuLi引发苯乙烯聚合,同时升温至指定温度。  一段聚合完成后,在规定的温度下,将配制釜中配制好的苯乙烯一丁二烯一环己烷溶液以规定的进料速度在规定的时间内加入聚合釜中。二段进料完毕后,继续维持反应温度,直至聚合完成。最后向聚合釜中加入偶合剂,在指定温度下完成偶合反应,将胶液送往化学处理釜,进行化学处理。在化学处理釜中加入计算量的水,通入CO2,加入配置好的抗氧剂,搅拌均匀后出料。  丁苯透明抗冲树脂后处理工艺路线
           丁苯透明抗冲树脂后处理工艺流程框图  其工艺过程为:贮存在胶液槽内的胶液用胶液泵送入预热器,加热达到预定温度后,再进入落条式脱挥器,脱除的环己烷气体去冷凝系统,冷凝后回收利用。浓缩后的胶液
    进入双螺杆挤出机,通过螺杆的推进搅动并加热,溶剂环己烷及其它挥发分通过不同部位的排气口,控制不同的温度和真空度,将挥发分彻底脱除,最终使产品中的挥发分含量达到0. 5%以下。聚合物从模头挤出,并用切粒机造粒。从双螺杆挤出机各排气口出来的气体环己烷进各自的冷凝系统,冷凝后回收利用。  三.K树脂的特点  1.高透明性、高抗冲击性和低成本
          丁苯透明抗冲树脂的高透明性可与通用聚苯乙烯、聚碳酸酷、醋酸纤维素和有机玻璃媲美,用其改性聚苯乙烯和SAN树脂不但可提高抗冲击强度,而且还保持良好的透明性,而用橡胶改性聚苯乙烯制得的高冲聚苯乙烯,透光率却大大下降或完全不透明。
         丁苯透明抗冲树脂的冲击强度大约是通用聚苯乙烯和SAN树脂的3-5倍,是醋酸纤维素的75%,聚碳酸酷的 50%,其冲击强度虽不及聚碳酸醋、醋酸纤维素等高韧性透明树脂,但其冲击强度却完全可以满足通用制品的要求。
          从成本上看,丁苯透明抗冲树脂的成本只是聚碳酸酷的40%,醋酸纤维素的50%,透明ABS的80%。尽管其成本是通用聚苯乙烯的1.4倍,但是由于丁苯透明抗冲树脂制品的冲击性能好,密度小,制品厚度薄,故其制品与通用聚苯乙烯制品的实际成本相差无几。图1-1是按透明聚合物的体积计算的价格,该指标反映了丁苯透明抗冲树脂的综合市场竞争力。
      2.无毒性  
         丁苯透明抗冲树脂符合美国联邦法规(FDA)汇编第21章第177节第1640款以及其它有关添加剂的规定,符合我国医疗卫生行业GB15593-1995的要求,适用于食品包装,特别是非脂肪食物的容器。应用于医疗领域时,用环氧乙烷、丫射线、电子放射对其消毒,都不会影响其物理性能。
      3.应用领域的广泛性及良好的加工性  丁苯透明抗冲树脂可用注射、挤出、吹塑、模压成型等多种形式加工,满足不同制品的要求,且加工温度范围宽,流动性好,周期短,能耗低。制品耐水、耐酸、耐醉,无毒、着色力强。可广泛用于食品包装、医疗器械、高档玩具、电器制品等领域。
      丁苯透明抗冲树脂既能单独使用,也可与聚苯乙烯掺混使用,在普通设备上沙高产率被挤压成片材和热成型。在应用方面,由于具有高的延展性,可制成一次性饮料杯,盖子和其它的包装盒。它具有良好的注塑性、韧性和循环使用次数。在吹塑方面,丁苯透明抗冲树脂可在大多数常见装置上吹塑,不需昂贵的机械改造、特殊的模具、干燥机等,就可以生产高透明抗冲瓶子。丁苯透明抗冲树脂在吹塑时有较宽范围的成型尺寸,从小的药瓶、医用氧合器到很大的陈列瓶都能够制造。丁苯透明抗冲树脂的透明、较大的硬度,高光泽等特性使其适合于标签、展示牌和包装材料。  由于丁苯透明抗冲树脂的优良特性,因而有比较广泛的用途。在医疗设备领域可用于制造透吸器、滤血器、变温器、一次性药用注射器、吊瓶输液器、穿刺针接头、血浆袋等。在包装行业,丁苯透明抗冲树脂可用于制作泡罩包装、透明匣子、磁带盒、计算机软盘盒、鸡蛋筐、冰箱冷藏室的搁物架、洗涤剂容器等,用丁苯透明抗冲树脂制成的用于盛装干燥、含水、含酸、含酒精的食品容器也都是可靠的,如:食品盒、糖果盒、液体饮料容器等。在其它行业可用于制造儿童玩具,也可用于印刷和装饰等。


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