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    K树脂生产过程中均化和脱挥
    2018-06-10 22:01:20   来源:   评论:0 点击:

    K树脂生产过程中均化和脱挥
      (1)均化  反应达到高转化率时的树脂溶液,用输送泵排出,在管道混合器,分别与终止剂、防热氧老化剂按比例均匀混合后,送入在线混合器进一步均化,然后经过滤器送入掺混罐,依据牌号和条件不同,进罐前可经聚合物溶液预热器加热,从掺混罐顶排出的溶剂蒸汽,经两次冷凝回收后,所含烃量甚微,可排入大气中,在厂区的空气中含量仅为几个ppm水平,不会污染环境。
      聚合物溶液经循环泵循环和搅拌使各批次树脂质量进一步均化。达到要求的聚合物溶液,用中间泵送出,经过滤器过滤,与从输送泵送来的白油,在管道混合器按比例掺混,再经在线混合器进入闪蒸换热器,在此用中压蒸汽加热到规定温度,进入闪蒸罐进一步加热后,大量溶液被蒸发脱除,在回收罐中被冷凝回收,尾气再经换热器的两段换热冷凝后放空。
      (2)脱挥  掺混罐用泵排出的聚合物溶液,其固含量达50%左右,此溶液经加热器被210℃的蒸汽加热后,进入双螺杆脱挥造粒机组,在该机后排气口,排出余下溶剂的50%。浓缩的聚合物溶液经螺杆输送混合并使其温度升高,进入第一真空排气口,在此排出聚合物中所余的大部分溶剂,并依次加入两种脱挥剂,和在第二、三真空排气口排出极少量挥发物,使出口树脂挥发份含量达到规定的0.1-0.3%。  脱挥合格的树脂被机头前水环切粒机进行切粒,达到规定尺寸的结晶透明粒子经脱水、干燥,最后送入高位料仓,在此经检验合格后,进入包装系统。


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